Technologie de raccordement de câbles à haute tension pour véhicules à énergie nouvelle

Armoires de câblage à haute tensionméthode de connexion

1- Réduisez la connexion.

La connexion par crimp consiste à utiliser des outils ou des équipements pour déformer les joints de connexion et les appuyer sur les fils par pression,de sorte que les bornes du connecteur et des fils forment une connexion mécaniqueIl existe actuellement trois méthodes de raccordement connues pour l'automobile.des fils de câblageCette technologie de procédé est très mature et stable et convient à la production en série.

Avantages des connexions de crimp:

• Connexion fiable, efficacité de production élevée et adaptable à la production automatisée;
• Le procédé de raccordement ne nécessite pas de soudure ni de flux, ce qui permet de surmonter la difficulté de nettoyage du soudage et l'oxydation facile de la surface de soudage;
• Dans le même temps, le processus de crimping a de faibles exigences environnementales, est simple à utiliser et n'est pas sujet à l'échec humain.Il y a encore un contact incomplet des fils.Les joints sont donc sujets à la chaleur et la perte de puissance augmente, ce qui affecte la sécurité du circuit.

Parmi eux, la hauteur de crimping joue une influence vitale sur la connexion de crimping.mais après avoir dépassé une certaine valeur critique, les propriétés mécaniques diminueront rapidement; les propriétés électriques des bornes en crampes augmenteront d'abord à mesure que la hauteur de crampement diminuera, puis tendront à se niveler,et finalement diminué progressivementPar conséquent, il est nécessaire de déterminer une hauteur de crimping appropriée pour assurer au maximum de bonnes propriétés mécaniques et électriques.

2. Connexion de soudage

Comme les procédés de soudage traditionnels ne sont plus en mesure de répondre aux besoins de développement, les procédés de soudage par ultrasons sont progressivement utilisés dans le soudage de câbles à haute tension pour lesvéhicules à énergie nouvelle.

Les avantages du procédé de soudage par ultrasons sont les suivants:

• La plage de soudage est plus large, non seulement adaptée au même type de matériaux, mais aussi la soudure entre matériaux différents avec des propriétés différentes peut obtenir un effet de prototypage rapide;
• La résistance de soudage est plus élevée. L'utilisation du soudage par ultrasons ne nécessite pas de chauffage externe de l'échantillon soudé, de sorte qu'il n'y aura pas de contrainte résiduelle due au chauffage de l'échantillon.En même temps, une résistance de soudage plus élevée, une meilleure stabilité et une meilleure résistance à la fatigue seront obtenues.
• L'efficacité de soudage est plus élevée. Le soudage par ultrasons ne nécessite pas de tiges de soudage et d'opérations de refroidissement. Il peut rapidement compléter le soudage au point, le soudage continu et d'autres opérations,et économise plus de consommation d'énergie;
• Le soudage par ultrasons ne nécessite pas de flux supplémentaire et ne polluera pas la structure du soudage.assurer l'intégrité de la soudure dans la mesure du possible.

défaut:

• À mesure que l'épaisseur et la dureté de la pièce de travail de soudage augmentent, la difficulté de soudage augmente fortement et la puissance de soudage requise est plus élevée,qui augmente indirectement la difficulté de fabrication et le coût des machines de soudage à ultrasons à haute puissance;
• La surface élargie de la pièce soudée par ultrasons sera relativement large, ce qui rend difficile son installation dans un endroit étroit.